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精密直線光軸的毛坯要求和切削加工注意事項
精密直線光軸的性能要看原材料合金結構鋼的性能，其質(zhì)量性能如何主要取決于它的毛坯，所以綜合各方面來看，適合作為直線光軸毛坯的是合金結構鋼。之所以選擇合金結構鋼作為精密直線光軸的毛坯，是因為這種材料經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，會直接獲得一個比較高的強度，有比較好的耐磨性和耐疲勞性能。
不但是毛坯材料，精密直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當直線光軸進行小批量出產(chǎn)時，為了能提高出出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的進行毛坯方面的制作。
當工件長度跟直徑直比大于20～25倍（L/d>20～25）時，稱為精密直線光軸。那么我們在削切過程中，由于精密直線光軸本身剛性差，所以工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，會產(chǎn)生彎曲、振動，嚴重影響其圓柱度和表面粗糙度。
在切削過程中，工件受熱伸長產(chǎn)生彎曲變形，；車削很難進行，嚴重時會使工件在尖間卡住。因此，精密直線光軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大，但它也有一定的規(guī)律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術，問題迎刃而解了。
用彈性回轉(zhuǎn)尖加工細長軸，可有較地補償工件的熱變形伸長，工件不易彎曲，車削可順利進行。不論是低速切削還是高速切削，為了減少工件的溫升而引起熱變形，加注切液冷卻。使用切削液還可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用壽命和工件的加工質(zhì)量。刀具保持銳利，以減少車刀與工件的摩擦發(fā)熱。